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　　時效振動機的運行處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應力的方法，殘余應力是一個不穩(wěn)定的應力狀態(tài)。當構件受到外力作用時，作用應力與殘余應力相互作用，使某些局部呈現(xiàn)塑性變形，截面內(nèi)應力重新分析，當外力作用去除時整個構件將要發(fā)生變形，所以殘余應力明顯的影響著加工后的構件的精度。

　　時效振動機由于工件經(jīng)過振動時效處理以后其殘余應力降低，所以測定工件振動時效前后殘余應力的變化量也是判斷振動時效效果的方法之一。下面我們來說說常見的三種方法。

　　1、X射線法

　　X射線應力測定方法是利用X射線衍射測定試樣中晶格應變求出工件表面應力的方法。振動時效但是由于χ光應力測定儀的測量精度較差，比較適合用于測定具有較大殘余應力的工件，振動時效儀如普通綱件、焊接件、淬火件等。

　　2、盲孔法

　　它的原理是在平衡狀態(tài)下的原始應力場上鉆孔，以去除一部分具有應力的金屬，振動時效而使圓孔附近部分金屬內(nèi)的應力得到松弛，鉆孔破壞了原來的應力平衡狀態(tài)而使應力重新分布，并呈現(xiàn)新的應力平衡，從而使圓孔附近的金屬發(fā)生位移或應變，通過高靈敏度的應變儀，測量鉆孔后的應變量，就可以計算原應力場的應力值。

　　3、磁性法

　　磁性法測量殘余應力是利用鐵磁材料的壓磁效應即在應力作用下，鐵磁材料的各方向上的導磁率發(fā)生不同的變化，設備從而產(chǎn)生磁各向異性，通過對導磁率變化的測定來確定殘余應力的方法。

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