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　　超聲沖擊技術是一種消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應力，在工件表面形成壓應力的方法，可以提高焊接件疲勞壽命和疲勞強度、、省時，推廣超聲沖擊技術符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。焊后處理焊趾部位，降低余高造成的應力集中，消除焊趾表面的缺陷，同時使焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生一定數(shù)值的殘余壓縮應力，調整了焊接殘余應力場，并使焊趾部位材料得以強化和硬化。

　　大量實驗數(shù)據(jù)表明超聲沖擊可使鋼制焊接接頭疲勞強度提高60-180%，壽命延長10-135倍，使鋁、鈦有色金屬焊接接頭疲勞強度提高了26-48%，壽命延長了5-45倍，有效改善了焊接接頭及結構的疲勞性能。

　　超聲沖擊時效處理功效表現(xiàn)：

　　1、使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應力變?yōu)閴簯?，從而大幅提高金屬結構的疲勞壽命。

　　2、改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結構，使之產(chǎn)生塑性變形層，從而使金屬表面層的強度和硬度都有顯著的提高。

　　3、改善焊趾的幾何形狀，降低應力集中。

　　4、改變焊接應力場，明顯減少焊接變形，提高工件的尺寸穩(wěn)定性。